O ❄STARFREEZE, modelo SFI-40, é um contêiner de resfriamento elétrico que opera com refrigerantes R134a/R513A (ciclo de alta temperatura) e R473A (ciclo de baixa temperatura). Este sistema de refrigeração é do tipo cascata, onde o resfriamento ocorre no ciclo de baixa temperatura, enquanto a rejeição de calor é realizada no ciclo de alta temperatura.
A unidade foi projetada para manter temperaturas de carga entre -60°C (-22°F) e -20°C (-4°F). Sua operação é planejada em temperaturas ambiente variando de -30°C (-22°F) a +50°C (+122°F).
A estrutura frontal externa é construída com alumínio de qualidade naval, séries 5000 e 6000, projetada para servir como uma parede final eficiente para o contêiner. A antepara traseira é feita de material aprovado para alimentos.
A unidade é projetada para operar em condições marítimas e ambientais específicas, incluindo ar carregado de sal, maresia e alta umidade, com tolerância a rotação, inclinação, choque e vibrações encontradas em ambientes marítimos.
A unidade é composta pelos seguintes módulos: • Frame module
• Controller module
• Condenser & gas cooler/compressor module
• Receiver module
• Evaporator coil module
• Evaporator fan module
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O sistema de refrigeração da unidade possui 2 compressores de dois estágios. O compressor R134A/R513A é acionado eletricamente por um conversor, enquanto o compressor R473A é acionado diretamente por um motor Dahlander de duas velocidades.
Além disso, o ciclo de resfriamento de alta temperatura é equipado com um economizador, responsável por sub-resfriar o líquido do receptor para o trocador de calor em cascata, aumentando a capacidade de resfriamento do ciclo de alta temperatura. Tanto o trocador de calor em cascata quanto o economizador são controlados por válvulas de expansão eletrônicas.
O ciclo de resfriamento de baixa temperatura conta com um resfriador de gás para refrigerante R473A transcrítico, usado antes do dessuperaquecedor economizador. Este resfriador faz parte do condensador do ciclo de alta temperatura.
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O equipamento é projetado para operar com uma fonte de alimentação primária trifásica a 50 Hz (+/- 2,5) e 360-460 V CA (máx. 465 V CA) ou a 60 Hz (+/- 2,5) e 400-500 V CA (máx. 535 V CA), de acordo com ISO 1496-2. Um transformador de enrolamento duplo integrado fornece a tensão do circuito de controle.
O sistema de alimentação é automático, detectando e corrigindo qualquer variação para garantir o correto sentido de rotação dos motores dos ventiladores, independentemente da sequência de fases da fonte de alimentação primária.
O ar da unidade é fornecido para o fundo do recipiente, com o ar de retorno através da parte superior da seção da Coil do evaporador (fornecimento de ar inferior).
A unidade está equipada com resistências elétricas montadas sob a Coil do evaporador, que são acionadas durante o processo de descongelamento. O número de aquecedores é duplicado em comparação com uma unidade Star Cool, assegurando uma sequência de descongelamento rápido mesmo em temperaturas iniciais muito baixas do evaporador. A utilização exclusiva de aquecedores elétricos para o descongelamento permite que a unidade derreta o gelo independentemente da temperatura ambiente. Um sistema de descongelamento sob demanda está integrado no software, garantindo que a bobina do evaporador não seja bloqueada com gelo antes de iniciar o descongelamento.
Além do descongelamento elétrico sob demanda, um descongelamento por ar é acionado durante a redução da temperatura. Quando a temperatura do Tsup se aproxima de 1°C (33,8°F), os compressores são desligados, mantendo apenas os ventiladores do evaporador em funcionamento. Isso utiliza o ar da carga para derreter o gelo no evaporador por meio de convecção forçada.
A unidade é controlada por um controlador eletrônico fabricado pela Bitzer Electronics, que regula a temperatura de retorno do ar. A precisão do controlador é de ±0,70°C (±1,25°F). A unidade opera os ventiladores do evaporador apenas em baixa velocidade (três ventiladores são usados em vez de dois no Star Cool).
A unidade está equipada com um datalogger incorporado no controlador. O intervalo de registro está em intervalos predefinidos de 15, 30, 60, 120 ou 240 minutos. Com um intervalo de registro de uma hora, há capacidade de armazenamento para 365 dias de registros de temperatura. A precisão do registrador de dados é de ±0,7°C (±1,25°F). Os dados registrados podem ser recuperados com um sistema de PC Starview e AM Solution via porta de comunicação serial de alta velocidade.
O controlador possui um sistema de bateria reserva para o datalogger, que continua registrando 120 vezes no modo bateria após o desligamento da unidade. A bateria é recarregável.
O controlador é otimizado para a comunicação com Equipamentos de Monitoramento Remoto, conforme o padrão ISO 10368.
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