O funcionamento eficaz de um sistema de refrigeração está diretamente ligado à limpeza aplicada no sistema, seja em uma nova instalação ou durante os procedimentos de manutenção preventiva e corretiva, como, por exemplo, a substituição de componentes que façam parte de um plano de manutenção ou que tenham apresentado defeito.
Em todos esses procedimentos citados é necessário evitar:
• Umidade proveniente do ar;
• Presença de nitrogênio (não condensável);
• Formação de óxido de metal (durante o procedimento de brasagem);
• Sujeiras em geral (resíduos sólidos).
Muitas causas de contaminação podem ser encontradas nos fatores abaixo:
• A presença de umidade no sistema, devido a não aplicação de bomba de vácuo, ou a aplicação, porém sem a utilização de um vacuômetro analógico ou digital;
• Lubrificante sem procedência ou deteriorado;
• Formação de óxido de metal internamente formado durante o procedimento de
brasagem que não utilizaram um gás inerte (nitrogênio) para evacuar o oxigênio presente na tubulação;
• Falta de procedimentos adequados durante a substituição de um compressor que tenha apresentado defeito devido à queima da parte elétrica, como por exemplo:
- Verificação do nível de acidez do óleo;
- O nível de acidez estando inapropriado, efetuar a limpeza integral do circuito com o auxilio de fluido específico para limpeza e descontaminação;
- Aplicar um filtro de sucção “pós-queima” para que o resíduo de óleo presente no fluido refrigerante seja descontaminado;
- Substituição do filtro secador;
- Realização de todos os procedimentos necessários e adequados de start up.
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