A Carrier emitiu recentemente o boletim TechLINE TL002-2026 (Refrigerant Practices) para alertar provedores de serviço e usuários finais sobre os graves riscos associados ao uso de fluidos refrigerantes contaminados ou falsificados em containers refrigerados.
A utilização de fluidos adulterados — como a falsificação do R-134a contendo R-40 (Cloreto de Metila) — resulta em reações químicas violentas com os componentes de alumínio da unidade reefer, podendo causar falhas mecânicas severas, explosões, riscos à segurança humana e passivos ambientais.
Este Procedimento Operacional Padrão (SOP) foi desenvolvido para o blog www.brzemr.com a fim de traduzir as recomendações oficiais da Carrier para o dia a dia das equipes de manutenção e inspeção (PTI) no Brasil.
1. Recebimento e Compras de Cilindros
A primeira linha de defesa contra fluidos falsificados acontece no setor de compras e na recepção do almoxarifado:
- Marcas Reconhecidas: Adquira fluidos apenas de marcas conhecidas internacionalmente e através de fornecedores de alta reputação.
- Exija Documentação (COA): Solicite do seu fornecedor o Certificado de Análise (Certificate of Analysis - COA) ou um certificado de origem para cada lote e entrega. A pureza deve estar em conformidade com a norma internacional AHRI Standard 700.
- Preços Suspeitos: Desconfie de fluidos oferecidos com valores muito abaixo da média de mercado. O mercado negro frequentemente escoa gases misturados e letais para compressores por meio de "grandes descontos".
- Cilindros Retornáveis: Dê preferência ao uso de cilindros recarregáveis/retornáveis vindos diretamente dos fabricantes de gás. Eles possuem uma cadeia de suprimentos mais curta e garantem melhor rastreabilidade.
2. Inspeção Visual em Pista
Antes de conectar um cilindro ao manifold, o técnico deve realizar a inspeção visual obrigatória:
- Inspecione o casco do cilindro. Não utilize cilindros que não possuam numeração de série ou cujos números pareçam adulterados/incomuns.
- Verifique a integridade das válvulas, lacres de segurança e rótulos do fabricante.
3. Teste de Pureza e Validação (Pré-Uso)
Não confie apenas no rótulo. A contaminação cruzada pode ocorrer até mesmo no envasamento.
- Implemente um processo rigoroso de teste para cada novo cilindro recebido antes de ser utilizado em qualquer equipamento da frota.
- Utilize um Analisador de Fluido Refrigerante devidamente calibrado ou outro método de teste certificado para validar a pureza da substância.
4. Gestão, Rastreabilidade e Armazenamento
O rastreio é fundamental caso uma contaminação seja detectada após o início da operação.
- Armazene todos os fluidos refrigerantes em local trancado, seguro e ventilado, evitando acessos não autorizados.
- Sistema de Registro Obrigatório: Implemente um sistema de retenção de informações no D&T ou sistema de inventário local contendo:
- Um sistema interno de identificação para cada cilindro recebido.
- Log de Entregas: Planilha ou sistema associando a nota fiscal, fornecedor e o COA ao número de série do cilindro.
- Log de Uso do Técnico: O técnico deve registrar qual número de cilindro foi utilizado em qual unidade reefer (Prefixo do Container), junto com a quantidade em peso inserida no sistema. Isso isola o problema caso um lote adulterado passe despercebido.
Desenvolvido para www.brzemr.com | Conteúdo informativo baseado no TechLINE TL002-2026 Carrier Transicold
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