Informamos você sobre uma atualização do Procedimento Básico datado de 10 de outubro de 2019.
O Procedimento Básico, seção 7 Requisitos de embalagem, foi atualizado para incluir informações sobre como devolver o cabo de alimentação do conversor de frequência junto com o conversor de frequência.
Isso é específico para o FC 2.0 que é fornecido com um cabo de alimentação FC 2.0.
Gostaríamos também de aproveitar esta oportunidade para lembrá-lo de que é vital embalar a devolução
peças corretamente de acordo com o procedimento.
Clique aqui para ver todo o procedimento básico.
Se você tiver alguma dúvida sobre este boletim, entre em contato com o gerente de serviço local da Star Cool ou envie um e-mail para: service@starcool.com.
Mostrando postagens com marcador garantia. Mostrar todas as postagens
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Thermo King IR TKWMS
O App da Thermo King é específico para as unidades Thermo King TSA e TSESA. Ele ajuda os dealers a visualizar os detalhes do Container com base no Serial Number/VIN Number.
O App fornece informações do equipamento, incluindo Amardor, cobertura de garantia e seção de detalhes do componente serializado que pode ser estendida. Você também pode visualizar a modificação de campo para o equipamento.
Detalhes do APP
Disponível para IOS e Android.
C-150 Hapag Lloyd GMP Program
Este boletim é para informar que, de 1 de novembro de 2019 a 31 de outubro de 2020, os seguintes contêineres da Hapag Lloyd foram adicionados a um contrato de manutenção estendido.
Com este contrato estendido, quando um reparo ocorre, o revendedor registra uma reclamação através do sistema Thermo King TAVANT para reembolso.
Unit
|
Line
|
Built
|
Prefix
|
From
|
To
|
| Magnum |
HL
|
Y2006
|
HLXU
|
371950
|
372349
|
HLXU
|
870000
|
872099
|
|||
| Magnum |
CSAV
|
Y2007
|
CRLU
|
183880
|
183979
|
CSVU
|
750000
|
750300
|
|||
CSVU
|
750301
|
751000
|
|||
MGNU
|
331010
|
331294
|
|||
| Magnum |
HL
|
Y2007
|
HLXU
|
373800
|
374049
|
HLXU
|
872100
|
873099
|
|||
| Magnum |
TAL
|
Y2007
|
TRLU
|
171361
|
171860
|
| Magnum |
HL
|
Y2008
|
HLXU
|
873130
|
874129
|
| Magnum |
TAL
|
Y2008
|
TCLU
|
100750
|
101249
|
TCLU
|
101350
|
101799
|
|||
TCLU
|
1006573
|
||||
TRLU
|
1719423
|
GMP003 - Hapag Lloyd
Desde de 1º de julho de 2017 até 30 de junho de 2018, as seguintes unidades (conforme lista anexo) Reefers da Hapag Lloyd, estarão cobertas pelo acordo de manutenção estendida (*GMP003).
Programa HL Magnum 1718.
Com este acordo estendido, quando a unidade necessitar de um
reparo, o dealer irá entrar com processo de *GPM através do sistema “Thermo King
TAVANT”.
*Guaranteed Maintenance Program
Fonte: THERMO KING / News in English
Novo App de garantia da Star Cool
O Fabricante de container Star Cool, lançou recentemente um App para checar suas unidades em garantia.
O App possui o mesmo nome da empresa Star Cool, abaixo você poderá baixar o app disponível nas plataformas IOS e Android.
| Baixe em Android | Baixe em IOS |
| Entre com número da unidade e o número da peça e confira se a unidade ou peça está em garantia | Acesse a versão completa e atualizada do catalogo de peças e reposição da Star Cool |
MP4000 Software Release 3.9.0.0
Fala galera! Tudo Bem? Espero que sim!
Saiu a nova versão do software da Thermo King para as unidades equipadas com o controlador MP4000
Clique na imagem para efetuar o download da versão 3.9.0.0
Galera muita atenção nas unidades da Hapag Lloyd e Hamburg Sud, pois para esses armadores, a atualização e obrigatória.
O que Mudou?The following information relates to recent changes made to the MP4000 software. Changes can affect the MAGNUM SL and MAGNUM Plus models unless otherwise noted.
Application changes
Option File Missing After Power On
On power up the customer option file was not being uploaded. Corrected
Option changes
3.9.0.0
Smart PTI enabled for TAL units. TMYU912001 to 912005 and 952001 to 952005
GARANTIA HAPAG LlOYD
Fala galera tudo bom? Espero que sim, hoje vamos falar sobre a Hapag Lloyd, mais especificamente sobre a garantia, abaixo algumas exigências da HL referente à garantia:
- Unidades sob garantia com discrepância de número de série no sistema do fabricante, deverão ser informadas ao fabricante juntamente com as fotos para aprovação.
- A reparadora não deve rejeitar a garantia somente por discrepância de físico e sistema do fabricante.
A HL possui formas diferenciadas de garantia, então toda peça que estiver no período de garantia ou na garantia estendida deverão ser aberto o processo de garantia e/ou informar o fabricante por email.
- As garantias são autorizadas no prazo máximo de 03 dias, portanto caso tenham unidades pendentes de informação do fabricante superior a este período, favor comunicar a Hapag Lloyd.
Como falamos a HL possui contratos de garantias diferenciados com os fabricantes (Carrier, Star Cool, Thermo King e Daikin), e por isso a cobrança do armador pesa mais não deveria ser assim, mas nem sempre as coisas fluem do modo correto.
- Nos casos onde a reparadora não é autorizada “dealer” do fabricante para realização das garantias, a mesma deverá repassar o serviço a uma empresa credenciada para execução sem custo ao armador.
Para Reefer Service que não possui credenciamento como representante do fabricante o mesmo deverá entra em contato com o fabricante e/ou armador e contatar uma empresa credenciada para que esse reparo seja por conta do fabricante.
- O terminal/reparadora contratado pela HL é responsável por este processo junto à empresa credenciada, tendo que coordenar evitando assim atrasos nos reparos de unidades sob garantia.
- As reparadoras são responsáveis pelo estoque e disponibilidade de peças para realização dos serviços ao armador e deverá realizar o controle de disponibilidade de peças em seu estoque, para evitar atrasos na conclusão de reparos, não deixando unidades paradas em estoque e possíveis problemas como falta de liberações aos clientes e perda de bookings.
Informaram também que recentemente iniciaram um programa de garantia das unidades DAIKIN, segue abaixo prefixo e série dos equipamentos cobertos:
Prefix
|
Container No. From To
|
Quantity
|
Actual Quantity
| Parts Warranty | |
CPSU
|
510000
|
510549
|
500
|
442
| Total |
CPSU
|
510550
|
511099
|
500
|
421
| Total |
CPSU
|
511650
|
512200
|
498
|
474
| Total |
CPSU
|
512202
|
512751
|
500
|
476
| Total |
Como usar as 5 conexões de serviço LXE10E
Serviço
|
Conexão
|
Notas
|
|
Verificação
de
Pressão
|
Alta
pressão
|
(2)
|
Cuidado
alta pressão nas portas (4) & (5) que mantém pressão depois de parada da
unidade. ((4) & (5) estão fechadas entre a válvula de retenção e a LSV.)
|
Baixa
Pressão
|
(1)
|
||
Carga
de Refrigerante R134a: 4.6Kgf
|
[1]
Recuperação
de
refrigerante
|
(5)
|
Recupere
refrigerante pela porta (5) após o Pump-Down automático.
|
(4) & (5)
|
Recupere
completamente o refrigerante deixado nas portas (4) & (5).
|
||
[2] Vácuo & Limpeza
|
(4) & (5)
|
Após
a recuperação, faça vácuo pelas portas (4) & (5).
*BSV,DSV,HSV & ISV são reversíveis no fluxo. *A conexão da porta (4) é do mesmo tamanho que a (1) para baixa pressão. |
|
[3] Carregando Líquido
|
(5) » (3)
|
Após
vácuo, carregue com refrigerante líquido pela porta (5) primeiro e depois
pela (3).
|
|
Se
não atingir 4.2 kgf, vá para o item seguinte.
|
|||
(3)
|
1.
Fazer um Pump-Down automático primeiro e parar usando a chave ON/OFF quando o
compressor parar durante o vácuo.
2.Carregar refrigerante líquido pela porta (3). |
||
Operação
de Verificação de Pressão
Carga
de Refrigerante
[1]
Recuperação de refrigerante
1.
Fazer um Pump-Down automático primeiro.
2.
A seguir recuperar o refrigerante pela porta (5)
|
3.
Recupera completamente o refrigerante deixado nas
portas (4) & (5).
|
|
|
|
[2]
Vácuo & Limpeza
1.
Após a recuperação, vácuo e limpeza pelas portas (4)
& (5).
|
|
[3]
Refrigerante,Líquido,carga
Carga de R134a : 4.6 Kgf
Carga de R134a : 4.6 Kgf
1.
Após o vácuo e a desidratação, carregue com refrigerante
líquido na porta (5).
(Aprox. 50% da carga será carregada). |
|
||
2.
Trocar a mangueira do manômetro para a porta (3) e adicionar refrigerante líquido.
Se a carga de 4.6 Kgf foi adicionada, fechar a válvula do cilindro. Se não, fechar a válvula e seguir para os itens 3 & 4.
3.
Fazer Pump Down automático primeiro.
Quando o compressor parar (*) durante a operação, finalize Auto. Pump Down desligando a chave ON/OFF. (* O compressor para 2 vezes durante o Pump Down. É possivel parar na primeira ou segunda parada)
4.
Abrir a válvula do cilindro e adicionar líquido pela
porta (3). A seguir se atingiu 4.6 Kgf, fechar a válvula do cilindro.
|
|
||
Consulta de unidade Thermo King
Fala galera tudo bom? Vou mostrar nesse post como consultamos garantia, atualização de software e catálogo on-line da Thermo King.
Primeiro você precisa acessar o site www.thermoking.com:
Estando no site procure o menu iService Login;
Clique em cima e você será redirecionado para a página de login;
Na página de login abrirá uma janela pedindo login e senha, abaixo estão os dados a serem informados;
Nome de usuário: Customer
Senha: ClientC1
Clique em Utilities;
Em Unit Serial Nbr, você deve digitar o número de série da unidade
Em Equipment ID, você deve digitar o número da unidade
Agora clique em View na tela seguinte você irá ver todos os dados da unidade.
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